用刻有凹形圖案的銅輥在織物上印刷的過程也稱為銅輥印刷。雕刻的滾筒簡稱為花鼓。在印刷過程中，先用色漿對花鼓表面進行染色，然后用鋒利且平坦的刮刀刮去花鼓未切割部分的表面色漿，使色漿留在凹形圖案中。當花鼓印在織物上時，色漿被轉(zhuǎn)移到織物上，圖案被印刷。每一個圓筒上都印著一種色漿。如果在印刷設(shè)備上同時安裝多個滾筒，則可以連續(xù)印刷彩色圖案。

工藝方法：

像報紙印刷一樣，滾筒印刷是一種高速過程，每小時可以生產(chǎn)6000碼以上的印刷織物。這種方法也稱為機械印刷。在滾筒印刷中，通過雕刻銅滾筒(或多個滾筒)在織物上印刷圖案。銅圓柱體可以雕刻出非常精細的線條，排列緊密，因此可以印刷非常精細和柔軟的圖案。例如，精細而密集的Pelesley渦紋粗花呢印刷是一種通過輥印印刷的圖案。花桶雕刻應(yīng)該與圖案設(shè)計師的設(shè)計圖紙完全一致，每種顏色都需要一個雕刻輥。在紡織工業(yè)的特定印刷過程中，五輥印刷和六輥印刷通常用于表示五輥印刷或六輥印刷。

印花設(shè)備的主要組成是一個大直徑的鑄鐵空心承壓滾筒，其表面包有10余層麻經(jīng)毛緯的毛絨織物或包覆一層橡膠，是花筒壓印織物時增強彈性的背襯。背襯外套有一層環(huán)形無接縫橡膠襯布作為保護，橡膠襯布外又有一層棉或合成纖維織成的印花襯布，用以防止印花色漿對橡膠襯布的沾污。印花時織物和印花襯布相疊，相繼經(jīng)過各只花筒和承壓滾筒之間的軋點印上花紋并烘干。然后根據(jù)色漿中染料的性質(zhì)進行固色或顯色。然后將織物洗凈烘干，完成印花過程。

滾筒印花機的印制速度可達120米/分以上，一般為70~100米/分。常用的滾筒印花機只能印單面。如果將兩臺主機串聯(lián)組合配有兩套花紋對稱的花筒，可以印制正反面花紡一致的雙面印花織物。立式滾筒印花機的花筒縱向排列，每只花筒各有一只小承壓滾筒。