專業(yè)生產(chǎn)鏡面輥的廠家
一、壓花輥制造商的組裝焊接:組裝和焊接內(nèi)板、軸頭、襯套、擋板、內(nèi)管等。壓花輥的內(nèi)管應(yīng)在50g范圍內(nèi)保持靜態(tài)平衡,內(nèi)管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)線繪制,扁鋼流道應(yīng)焊接。
壓花輥裝有內(nèi)管,內(nèi)管尺寸與外管干涉0.4毫米,兩塊板的反向焊接角度為15X30度,內(nèi)管拋光,除渣,檢查內(nèi)管尺寸是否適合外管內(nèi)徑,加熱套就位,冷卻收縮后,整個(gè)組件被焊接。3 .退火,粗車和淬火:壓花輥退火熱處理,工藝淬火和回火,多重應(yīng)力消除,粗車余量,靜態(tài)平衡,超過(guò)50g,需要計(jì)算撓度,打開(kāi)車床借用。淬火:表面硬度通常要求在HRC 58 - 60,并且輥表面沒(méi)有龜裂紋。
其次,鏡輥在加工和使用過(guò)程中的性能,即性能,是選擇材料時(shí)要考慮的基本要求。不同的用戶對(duì)壓花輥有非常不同的性能要求。一些用戶主要要求高強(qiáng)度,另一些用戶要求高耐磨性,一些用戶甚至沒(méi)有嚴(yán)格的性能要求。它們只需要壓花輥具有美麗的外觀。因此,在選擇壓花輥生產(chǎn)材料時(shí),開(kāi)始的任務(wù)是準(zhǔn)確判斷零件所需的主要性能。
根據(jù)可制造性,專門(mén)生產(chǎn)鏡面輥的制造商反映了壓花輥適應(yīng)各種加工要求的能力,即在加工壓花輥時(shí),先需要選擇材料來(lái)生產(chǎn)成品,這便于制造,同時(shí)必須保證質(zhì)量。